У индустрији ваљања челика, ролне које се користе у линијама за хладно ваљање и топло ваљање су кључне компоненте језгра. Због различитих процеса и окружења употребе ова два, постоје и значајне разлике у избору материјала за ролне. Детаљно ћемо истражити разлике у избору материјала између ваљака који се користе у линијама за хладно и топло ваљање.
Прво, постоји значајна разлика у радној температури између ваљака линије за хладно ваљање и ваљака линије за топло ваљање. Линије за топло ваљање се изводе на високим температурама и обично морају да издрже температуре до 1200 ℃. Према томе, материјал ролне линије за топло ваљање мора имати одличне перформансе на високим температурама и отпорност на топлотни замор. Уобичајени материјали укључују ливено гвожђе са високим садржајем хрома, брзорезни челик и челик отпоран на топлоту. Ови материјали не само да одржавају снагу и тврдоћу на високим температурама, већ су отпорни на оксидацију и врућу корозију, чиме се продужава век трајања ролни.
Напротив, линије за хладно ваљање се изводе на или близу собне температуре, тако да ролне не морају да издрже високе температуре. Међутим, у процесу хладног ваљања, због високих захтева за квалитетом површине лима, посебно је важна површинска тврдоћа и отпорност на хабање ваљака. Ролне линије за хладно ваљање се обично праве од материјала као што су легирани алатни челик, угљенични алатни челик или хромирани челик. Ови материјали имају високу тврдоћу и отпорност на хабање, што може осигурати да се површина ролни не хаба лако током дуготрајне употребе високе чврстоће, чиме се осигурава квалитет површине производа.
Друго, оптерећење и притисак ваљака на линијама за хладно и топло ваљање су такође различити. Линија за вруће ваљање треба да компримује челичне гредице високе температуре у различите спецификације челичних плоча, а ваљци морају да издрже велики притисак и удар, тако да се од материјала захтева висока чврстоћа и добра жилавост. Линија хладног ваљања, због тога што се изводи на нижим температурама, углавном подноси веће силе смицања и трења на ваљцима. Због тога се избор материјала ролни за хладно ваљање више фокусира на њихову отпорност на хабање и отпорност на замор.
Поред тога, производни процес ролни за хладно ваљање обично укључује више процеса површинске обраде, као што је хромирање, гашење, итд., Да би се додатно побољшала њихова површинска тврдоћа и отпорност на хабање. Међутим, због рада у окружењима са високом температуром, ове методе површинске обраде нису погодне за ролне линије врућег ваљања. Уместо тога, њихове перформансе су побољшане кроз састав легуре и процес термичке обраде самог материјала.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Време поста: Јул-01-2024
