Ковани полупрстен

Прстенасти отковци су производ ковачке индустрије и врста ковања. Они су прстенасти објекти који се формирају применом спољне силе на металне гредице (искључујући плоче) и формирањем одговарајућих сила компресије кроз пластичну деформацију. Ова сила се обично постиже употребом чекића или притиска. Процес ковања ствара префињену структуру зрна и побољшава физичка својства метала. Ковање прстенова се може видети свуда у свакодневном животу и представља индустријски производ.

Производни процес

1. Затварање клизне жице: Исеците челични ингот у разумну величину и тежину у складу са захтевима производа.

2. Грејање (укључујући каљење): Опрема за грејање углавном укључује једнокоморну пећ, пећ са потиском шипком и пећ за жарење стола. Све пећи за грејање користе природни гас као гориво.

Температура грејања челичног ингота је генерално 1150℃～1240℃. Време загревања хладног челичног ингота је око 1 до 5 сати, а време загревања топлог челичног ингота је половина времена загревања хладног челичног ингота. Загрејани челични ингот улази у процес ковања.

3. Ковање: Челични ингот загрејан на око 1150～1240℃ се вади из пећи за грејање, а затим оператер ставља у ваздушни чекић или електро-хидраулични чекић. У складу са величином челичног ингота и захтевима за однос ковања, спроводе се одговарајући процеси храпавости, извлачења и други, величина ковања се прати у реалном времену, а температура ковања се контролише помоћу инфрацрвеног термометра.

4. Инспекција: Врши се претходна провера кованог залогаја, углавном преглед изгледа и величине. Што се тиче изгледа, главна провера је да ли постоје недостаци као што су пукотине. У погледу величине, празна маргина мора бити загарантована у складу са захтевима цртежа и мора се водити евиденција.

5. Топлотна обрада: Загрејте ковање на унапред одређену температуру, држите га топлим током одређеног временског периода, а затим га охладите унапред одређеном брзином да бисте побољшали унутрашњу структуру и перформансе ковања. Сврха је елиминисање унутрашњег напрезања, спречавање деформација током обраде и подешавање тврдоће како би се ковање лакше сечило. Након топлотне обраде, челични ингот се хлади ваздухом или водом и гаси у складу са захтевима материјала.

6. Груба обрада: Након што је ковање у основи формирано, прерађује се у отковке различитих спецификација према захтевима производа.

7. Ултразвучна детекција грешака: Након што се ковање охлади, температура пада на око 20℃ да би ултразвучна детекција грешака испунила националне стандарде Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ и друге стандарде и инспекцију површинских дефеката.

8. Испитивање механичких својстава: Да би се задовољиле потребе купаца, механичка својства отковака морају бити испитана, углавном тестови на попуштање, затезање, удар и друга испитивања. Главна опрема за тестирање компаније укључује 1 универзални тестер механичких својстава, 1 тестер за ударце, 1 машину за континуалну челичну шипку, 1 ултразвучни детектор грешака, 1 детектор грешака са магнетним честицама, 2 термометра, 1 електричну машину за провлачење са двоструком оштрицом, 1 ударни криостат, 1 металографски микроскоп, 1 металографска предбрусилица, 1 металографска машина за сечење, 2 тестера тврдоће по Бринелу, итд., који у основи могу да задовоље потребе рутинског испитивања различитих отковака.

9. Завршна инспекција: Готови отковци се на крају прегледају како би се осигурало да је изглед отковака гладак и без дефеката као што су пукотине, а димензије су у оквиру захтева цртежа и евидентиране.

10. Складиштење: Након провере квалитета, готови отковци се једноставно пакују и стављају у складиште готових производа за отпрему.

Области примене прстенастих отковака су: Дизелски прстенасти отковци: врста отковака за дизел моторе. Дизел мотори су врста погонских машина и често се користе као мотори. Узимајући велике дизел моторе као пример, коришћени отковци укључују главе цилиндара, главне рукавце, крајње крајње осовине прирубнице радилице, клипњаче, клипњаче, главе клипова, клинове укрштене главе, зупчанике за пренос радилице, зупчанике, међузупчанике и пумпу за уље тела итд.

Ковање прстенова има историју дугу хиљадама година у мојој земљи. Машинско ковање се врши помоћу алата за ковање на различитој опреми за ковање. Машинско ковање се може поделити у четири категорије према опреми и алатима који се користе: слободно ковање, моделно ковање, ковање и специјално ковање.

Сви заинтересовани за наше производе, контактирајте нас за каталог наdella@welonchina.com.    Thankти!