Као традиционални процес израде језгра, процес премазаног песка и даље заузима важно место у производњи ливења.Иако се процес израде језгра фурана, процес израде хладног језгра и други процеси стално развијају и примењују, његов процес израде језгра се и даље широко користи у разним индустријама ливења због своје одличне флуидности, високе чврстоће и термичке стабилности, као и дугог времена складиштења.Још увек га је тешко заменити у неким индустријама као што су хидраулички делови, шкољке турбина и друге индустрије врхунског ливења.
карактеристике:
одговарајуће перформансе снаге;добра флуидност, произведени пешчани калупи и пешчана језгра имају јасне контуре и густу структуру и могу да произведу сложена језгра песка;квалитет површине пешчаног калупа (језгра) је добар, храпавост површине може да достигне Ра=6,3~12,5μм, а тачност димензија може да достигне ниво ЦТ7~ЦТ9;добра дезинтеграција, а одливци се лако чисте.
Обим примене
Може се користити за израду калупа за ливење и језгара од песка.Калупи или језгра се могу користити у комбинацији једни са другима или са другим пешчаним калупима (језграма);може се користити не само за ливење метала гравитацијом или ливење под ниским притиском, већ и за ливење гвозденог песка и вруће центрифугално ливење;може се користити не само за производњу ливеног гвожђа и одливака од обојених легура, већ и за производњу челичних одливака.
састав
Углавном се састоји од ватросталних материјала, везива, агенаса за очвршћавање, мазива и специјалних адитива.
(1) Ватростални материјали су његове главне компоненте.Захтеви за ватросталне материјале су: висока ватросталност, ниска испарљивост, релативно округле честице, чврста материја, итд. Обично се користи природни очишћени силицијумски песак.Захтеви за силицијум песак су: висок садржај СиО2 (ливци од ливеног гвожђа и обојених легура захтевају више од 90%, а делови од ливеног челика захтевају више од 97%);садржај муља није већи од 0,3% (за очишћени песак)–[садржај исплаке у опраном песку је мањи од;величина честица ① је распоређена на 3 до 5 суседних бројева сита;облик честице је округао, а угаони фактор не би требало да буде већи од 1,3;вредност потрошње киселине није мања од 5мл.
(2) Фенолна смола се генерално користи као везиво.
(3) Хексаметилентетрамин се обично користи као средство за очвршћавање;калцијум стеарат се генерално користи као лубрикант, који се користи за спречавање агломерације и повећање флуидности.Главна функција адитива је да побољша перформансе обложеног песка.
(4) Основни однос односа компоненти (масени удео, %) Објашњење: Сирови песак 100 Песак за рибање, Фенолна смола 1,0-3,0 (тежина сировог песка), Хексаметилентетрамин (водени раствор 2) 10-15 (тежина смоле), Калцијум стеарат 5-7 (тежина смоле), адитиви 0,1-0,5 (тежина сировог песка).1:2) 10-15 (тежина смоле), калцијум стеарат 5-7 (тежина смоле), адитиви 0,1-0,5 (тежина сировог песка).
Процес производње
Процес припреме углавном укључује хладно премазивање, топло премазивање и топло премазивање.Тренутно, производња скоро сва усваја вруће премазе.Процес врућег премаза је загревање сировог песка до одређене температуре, а затим мешање и мешање са смолом, воденим раствором уротропина и калцијум стеаратом, а затим хлађење, дробљење и просијавање.Због разлике у формули, процес мешања је другачији.Тренутно у Кини постоји много врста производних линија.Постоји око 2000 ~ 2300 полуаутоматских производних линија са ручним храњењем, а постоји и скоро 50 компјутерски контролисаних потпуно аутоматских производних линија, што ефикасно побољшава ефикасност производње и стабилност производа.На пример, аутоматизована визуелна производна линија компаније кк Цастинг Цо., Лтд. има тачност контроле времена пуњења од 0,1 секунде, тачност контроле температуре грејања од 1/10℃, а стање мешања песка се може посматрати у сваком тренутку путем видео записа , са производном ефикасношћу од 6 тона/сат.
Предности процеса
Одлична флуидност
Обложен је чврстом смолом и изгледа као сув песак.Одлична флуидност је његова највећа предност, која је посебно погодна за сложена и мала језгра песка.
Одличан квалитет површине пешчаног језгра
Збијено је пескарењем, а површина језгра песка је густа и глатка, што може ефикасно побољшати завршну обраду одливака.
Ниска цена израде језгра шкољке
Има високу тачку топљења и може се користити за израду језгра љуске, уз мању потрошњу песка, нижу цену и бољу пропустљивост ваздуха.
Висока чврстоћа и термичка стабилност
коришћењем термопластичне фенолне смоле, има високу чврстоћу и термичку стабилност, што му даје јединствене предности у примени неких дебелих и великих делова.
Дуг период складиштења пешчаног језгра
Алкална фенолна смола која се користи у обложеном песку је хидрофобна, језгро песка има добру отпорност на влагу, нема посебних захтева за окружење за складиштење и нема значајног смањења чврстоће након дуготрајног складиштења.
Широк спектар примене
Обложено пешчано језгро је погодно за процесе ливења свих металних материјала.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Време поста: 13.06.2024
