Трн је тип компоненте калупа који се користи за формирање контурних површина у правцу пресовања унутар гредице или синтерованог тела. Углавном се користи за савијање металних цеви, што се постиже кроз трнове машине за савијање. Ови трнови се састоје од више компоненти, укључујући горње шаблоне, доње шаблоне, ножеве за смицање, итд., а савијање металних цеви се постиже помоћу система притиска и преноса.
Обични трнови могу бити подвргнути топлотној обради у кутијастим или бунарским отпорним пећима, али је процес сложен и циклус термичке обраде траје 2-3 дана и захтева дуготрајно грејање и изолацију. Током гашења, мора се извршити третман гашењем уља, стварајући велику количину прашине и дима, а радно окружење на лицу места је изузетно тешко; Након термичке обраде, радни предмет је склон деформацијама и савијању, и мора се исправити на хидрауличној преси велике тонаже, што резултира високим трошковима производње. Задржани трн који се помера са ултра дугим границама који се користи у континуалном млину за ваљање цеви је незаменљив алат за ваљање бешавних челичних цеви великог пречника за екстракцију и транспорт уља.
Задржани трн је уобичајен тип трна на алатним ЦНЦ машинама, који се углавном користи за побољшање тачности и стабилности обраде у крутим процесима обраде.
Задржани трн има следеће карактеристике
1. Ограничење чврстоће задржаног трна: Такозвано „гранично померање“ се односи на благо померање предњег краја задржаног трна у одређеном опсегу, а затим је снага задржаног трна ограничена ограничењем компонента. Овај дизајн може да избегне прекомерно померање задржаног трна, чиме се побољшава тачност и стабилност обраде.
2. Погодно за круту машинску обраду: задржани трнови се обично користе за круту машинску обраду, као што су бушење, развртање, бушење, итд. У овом тренутку, задржани трн ће чврсто ухватити радни предмет како би се осигурала стабилност и тачност током процеса обраде.
Време поста: Јул-03-2024
