Каљење челичних делова ковања

Каљење је процес термичке обраде у коме се радни предмет угаси и загрева на температуру испод Ац1 (почетна температура за трансформацију перлита у аустенит током загревања), држи се одређени временски период, а затим охлади на собну температуру.

Каљење је углавном праћено гашењем, са циљем:

(а) елиминисати заостало напрезање које настаје током гашења радног предмета како би се спречиле деформације и пуцање;

(б) Подесите тврдоћу, чврстоћу, пластичност и жилавост радног предмета како би се испунили захтеви за перформансе за употребу;

(ц) стабилну организацију и величину, обезбеђујући тачност;

(д) Побољшати и побољшати перформансе обраде. Стога је каљење последњи важан процес за добијање захтеваних перформанси радног комада. Комбиновањем каљења и каљења могу се добити потребна механичка својства. [2]

Према опсегу температуре каљења, каљење се може поделити на каљење на ниским температурама, каљење на средњим температурама и каљење на високим температурама.

Класификација каљења

Каљење на ниским температурама

Каљење радног предмета на 150-250°

Сврха је одржавање високе тврдоће и отпорности на хабање каљених обрадака, смањење заосталих напрезања и ломљивости током каљења.

Каљени мартензит добијен после каљења односи се на микроструктуру добијену при нискотемпературном каљењу каљеног мартензита. Механичка својства: 58-64ХРЦ, висока тврдоћа и отпорност на хабање.

 

Обим примене: Углавном се користи у разним врстама алата од високоугљичног челика, алата за сечење, мерних алата, калупа, котрљајућих лежајева, карбуризованих и површински каљених делова, итд. [1]

Каљење на средњим температурама

Каљење радног комада између 350 и 500 ℃.

Сврха је постизање високе еластичности и границе попуштања, уз одговарајућу жилавост. После каљења добија се каљени троостит, који се односи на дуплекс структуру феритне матрице која се формира током каљења мартензита, где су екстремно мали сферни карбиди (или цементити) распоређени унутар матрице.

Механичка својства: 35-50ХРЦ, висока граница еластичности, граница попуштања и одређена жилавост.

Обим примене: углавном се користи за опруге, опруге, калупе за ковање, ударне алате итд. [1]

Каљење на високим температурама

Каљење радних комада изнад 500~650 ℃.

Сврха је да се добију свеобухватна механичка својства са добром чврстоћом, пластичношћу и жилавошћу.

Након каљења добија се каљени сорбит, који се односи на дуплекс структуру феритне матрице која се формира током каљења мартензита, где су мали сферни карбиди (укључујући цементит) распоређени унутар матрице.

 

Механичка својства: 25-35ХРЦ, са добрим свеобухватним механичким својствима.

Обим примене: Широко се користи за различите важне носиве структурне компоненте, као што су клипњаче, завртњи, зупчаници и делови осовине.

Процес композитне топлотне обраде каљења радног предмета и каљења на високим температурама назива се каљење и каљење. Каљење и каљење се не могу користити само за завршну топлотну обраду, већ и за предтоплинску обраду неких прецизних делова или индукционо каљених делова.

 

 

Емаил:oiltools14@welongpost.com

Граце Ма

 


Време поста: 03.11.2023