Који су најчешће коришћени материјали и својства ових отковака?

Ова врста осовине има добре перформансе обраде. У практичним применама, нема порозност или друге недостатке, тако да не само да има добар изглед, већ има и одличне перформансе.

Постоји много врста отковака осовине зупчаника. Обично коришћени материјали за ковање зупчаника укључују 40Цр, 42ЦрМо, 20ЦрМнМо и 20ЦрМнТи. Ковани зупчаници од 42ЦрМо и 40Цр су углавном ковани зупчаници великих зупчаника у индустрији дизања, док се 20ЦрМн молибден и 20ЦрМнТи углавном користе за ковање зупчаника у преносним машинама. Већина зупчаника захтева зупчанике за подизање. Код 38-42ХРЦ, топлотна обрада зупчаника је постигла добре перформансе. Због одличне термичке способности очвршћавања првог, жилавост 42ЦрМо је много боља од 40Цр, што је уско повезано са његовим материјалом. Слично, при истој тврдоћи, чврстоћа је веома близу. Затезна чврстоћа 40Цр је 6~; Затезна чврстоћа 42ЦрМо је 110 кг/мм2, а граница течења је 95 кг/мм2. Перформансе су много боље од 40Цр.

40Цр материјал има добру отврдљивост.

Геар Схафт

Гашење водом може да очврсне до пречника 28-60 милиметара, док гашење уљем може да очврсне до пречника од 15-40 милиметара. Након гашења и темперирања, материјал показује одличне свеобухватне механичке особине, ниску осетљивост на зарезе и жилавост на ниску температуру. Отковци зупчаника од 40Цр се обично подвргавају површинском високофреквентном гашењу или третману нитрирања након гашења и темперирања. Када је тврдоћа 174-229ХБС, има добру обрадивост, са релативном обрадивости од 60%. Садржај угљеника у отковцима од 40Цр материјала одржава се на око 0,40%, чиме се обезбеђује добра комбинација чврстоће и жилавости челика. Додајте Цр елемент. (Цр, Фе) 3Ц. Почетна температура ковања зупчаника од 40Цр је 1100 ~ 1150 ℃, а температура ковања је 800 ℃. Након ковања, димензије веће од 60 милиметара захтевају споро хлађење.

Произвођач зупчастог вратила подсећа да материјал отковака зупчаника прво мора да испуни услове за рад. Приликом одабира материјала за ковање зупчаника, прва ствар коју треба узети у обзир су услови рада. Легирани челик се обично користи за производњу отковака зупчаника који раде под великим брзинама, тешким оптерећењима и ударним оптерећењима. Потребна је висока поузданост, а неопходно је одабрати легирани челик са високим механичким својствима. Ако се захтева да величина зупчаника буде што мања, треба користити легирани челик високе чврстоће са површинским каљењем. Зупчасти преносник у рударским машинама обично има велику снагу, малу радну брзину и висок садржај прашине у околном окружењу. Због тога се често бирају материјали попут ливеног челика или ливеног гвожђа, али је пренос буке релативно мали, а радна фреквенција канцеларијских машина је релативно ниска. Ова врста осовине има добре перформансе обраде. У практичним применама, нема порозност или друге недостатке, тако да не само да има добар изглед, већ има и одличне перформансе.

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com


Време поста: 13.09.2023