Индустри Невс
-
Које су методе испитивања без разарања погодне за велике отковке
Ултразвучно тестирање (УТ): Коришћење принципа ултразвучног ширења и рефлексије у материјалима за откривање дефеката. Предности: Може да открије унутрашње недостатке у отковима, као што су поре, инклузије, пукотине, итд; Имају високу осетљивост детекције и тачност позиционирања; Цело ковање може...Прочитајте више -
Каљење челичних делова ковања
Каљење је процес термичке обраде у коме се радни предмет угаси и загрева на температуру испод Ац1 (почетна температура за трансформацију перлита у аустенит током загревања), држи се одређени временски период, а затим охлади на собну температуру. Каљење се углавном прати...Прочитајте више -
Које су предности израде отковака са 4145Х
4145Х је структурирани челик који се углавном користи за производњу и употребу алата за бушење нафтних бунара. Челик се обрађује у лучној пећи и обрађује технологијом меке рафинације. Поред тога, бушилице за уље се често користе за побољшање перформанси бургија. Када користите челик 4145Х у ди...Прочитајте више -
Изаберите 4145Х или 4145Х МОД за стабилизатор
4145Х и 4145Х МОД су две различите спецификације челика које се углавном користе за апликације високе чврстоће и високе температуре у индустрији нафте и природног гаса. Њихове разлике леже у следећим аспектима: Хемијски састав: Постоји мала разлика у хемијском саставу б...Прочитајте више -
Третман гашењем и каљењем
Обрада каљења и каљења односи се на двоструку методу топлотне обраде каљења и каљења на високим температурама, која има за циљ да обезбеди да радни предмет има добра свеобухватна механичка својства. Каљење на високим температурама се односи на каљење између 500-650 ℃. Највише угашено и каљено...Прочитајте више -
Отковци вратила за хидрауличне турбине и хидрауличне генераторе
1 Топљење 1.1 Алкално топљење у електричним пећима треба користити за ковање челика. 2 Ковање 2.1 Довољан додатак за сечење треба да буде присутан на горњем и доњем крају челичног ингота како би се осигурало да ковани комад нема шупљина скупљања и озбиљног раздвајања. 2.2 Ковање...Прочитајте више -
Отворени делови ковања
Основни процеси слободног ковања укључују нарушавање, издужење, пробијање, савијање, увртање, померање, сечење и ковање. Издужење слободног ковања Издужење, познато и као продужетак, је процес ковања који смањује површину попречног пресека гредице и повећава њену дужину. дуго...Прочитајте више -
Ковање ротора индустријских парних турбина
1. Топљење 1.1 За производњу кованих делова препоручује се топљење у алкалној електролучној пећи након чега следи спољашња рафинација челичних ингота. За топљење се могу користити и друге методе које обезбеђују квалитет. 1.2 Пре или током ливења ингота, челик треба да се...Прочитајте више -
Нормализација дела ковања
Нормализација је топлотна обрада која побољшава жилавост челика. Након загревања челичних компоненти на температуру од 30-50 ℃ изнад температуре Ац3, држите их неко време и охладите на ваздуху из пећи. Главна карактеристика је да је брзина хлађења бржа од анне...Прочитајте више -
Неке техничке спецификације за коване прирубнице торња ветротурбине
Општи захтеви Компаније за производњу прирубница морају да поседују техничке могућности, производни капацитет и способности инспекције и тестирања потребне за производе, заједно са најмање две године искуства у индустрији ковања. Производна опрема Производња прирубница...Прочитајте више -
Каљена крхкост при ковању и обради отковака
Због присуства температурне ломљивости током ковања и обраде отковака, доступне температуре отпуштања су ограничене. Да би се спречило повећање кртости током каљења, потребно је избегавати ова два температурна опсега, што отежава подешавање механичких подупирача...Прочитајте више -
Које су методе грејања за отковке?
Континуирано покретно грејање се обично користи за индукционо загревање отковака осовине, док високофреквентно загревање каљења обично укључује фиксирање индуктора док се ковање креће. Грејање средње фреквенције и фреквенције снаге, често померано сензорима, а ковање се такође може ротирати када је потребно...Прочитајте више
